Прессостаты для льдогенераторов - замена и ремонт

В состав любого современного льдогенератора помимо конденсатора, компрессора, расширительного модуля и испарителя входит набор датчиков, контролирующих рабочие процессы оборудования. Одним из таких датчиков является прессостат, или реле давления, устанавливающее и измеряющее реальные значения данного параметра. В льдогенераторе прессостат — обязательный компонент, в случае его неисправности оборудование может не работать или давать сбои.

Особенности и разновидности прессостатов

Реле давления холодильных установок, к которым относятся генераторы льда, обеспечивает защиту компрессора от низкого уровня давления на линии всасывания либо излишне высокого в сети нагнетания. Прессостат также выполняет регулирование/контроль процессов конденсации посредством запуска/остановки вентилятора конденсаторов с воздушным охлаждением.

Различают два основных вида прессостатов для генераторов льда:

• Реле низкого давления. Устанавливается рядом с компрессором на стороне всасывания и обычно решает задачи защитного отключения при снижении подачи хладагента и резком падении давления. Датчик также используется в целях управления, выполненных по схемам pump-down и pump-out.
• Реле высокого давления. Встречается в холодильных системах профессионального класса. Предназначено для отключения компрессора при достижении или превышении максимального рабочего избыточного давления. Существует несколько разновидностей датчиков данного типа — DWK с автоматическим перезапуском, DBK и SDBK с ручным сбросом после отключения. Кроме того, посредством реле высокого давления в ряде систем реализовано управление вентилятором конденсатора.

В современных моделях льдогенераторов также встречаются комбинированные прессостаты — на низкое и высокое давление. В некоторых реле присутствует дополнительный внешний сильфон, предотвращающий потерю хладагента при разрушении внутреннего регулировочного сильфона. Такие прессостаты характеризуются низкой чувствительностью к изменениям температуры окружающей среды в пределах заявленного диапазона.

Диагностика и ремонт прессостата для льдогенератора

Избежать преждевременного выхода из строя реле давления поможет соблюдение общих рекомендаций по эксплуатации оборудования. Льдогенератор устанавливают на ровной и твердой поверхности на достаточном расстоянии от мебели, стен, источников тепла и влаги. Место расположения устройства обеспечивают эффективной вентиляцией. Периодически проводят очистку льдогенератора и в целом эксплуатируют его в соответствии с условиями, указанными в техническом паспорте.

О проблемах с прессостатом могут говорить следующие признаки:

• Компрессор льдогенератора функционирует с прерываниями. Датчик в данном случае может быть неисправен либо некорректно отрегулирован. Необходима замена или настройка устройства.
• Льдогенератор работает, но не вырабатывает лед. Часто проблема связана с загрязнением конденсатора, но не исключена и поломка прессостата. Неисправность устраняют путем замены реле давления.
• Кубики льда формируются, но не отстают от формы. В данной ситуации помимо датчика стоит дополнительно проверить вентилятор. Компоненты тестируют на предмет правильной настройки, неисправный прессостат меняют.

Диагностику поломки прессостата довольно сложно провести самостоятельно и без соответствующей квалификации. В льдогенераторах с водяным охлаждением конденсатора, где датчик выполняет регулировку температуры конденсации через подачу напряжения на вентиль, можно провести ручное тестирование. Делается это при помощи отвертки, которой нажимают на стальную пластину, расположенную с лицевой стороны блока. Пластина обеспечивает непосредственный контакт с сильфоном и при нажатии имитирует его движение при повышенном давлении. Отсутствие срабатывания системы может говорить о неисправности реле.

Диагностика состояния аварийного прессостата льдогенератора жидкостной линии холодильного контура, обеспечивающего защиту от перегрева, заключается в выполнении прозвонки контактов. В рабочем состоянии контакты датчика должны быть нормально замкнуты. Достаточно часто последние находятся в постоянно разомкнутом состоянии из-за загрязнения конденсатора. Льдогенератор соответственно при этом работать не будет. Если чистка конденсатора не дает результата, прессостат необходимо менять.

Перечисленные методы тестирования осуществляют, соблюдая правила техники безопасности. Перед проведением процедуры льдогенератор обязательно отключают от электросети. При отсутствии знаний и опыта работы по настройке и обслуживанию оборудования следует доверить квалифицированным специалистам с соответствующим допуском.

Компания ”Ресторанный сервис” поможет оперативно исправить поломку прессостата, произвести замену приборы и при оформлении сервисного обслуживания обеспечить бесперебойную работу льдогенератора.